

کنترل خوردگی و رسوب در این تجهیزات و سیستم ها، شامل 3 بخش اصلی می باشد:
1-حذف گازهای باقیمانده در آب مانند اکسیژن
2-کنترل رسوب گذاری در درام بویلر
3-کنترل خوردگی در خطوط کندانس برگشتی
بخش اول: حذف گازهای باقیمانده مانند اکسیژن که پس از دی اریتور هنوز در آب ورودی به بویلر حضور دارند. پایه شیمیایی این مواد عموما شامل:
Hydrazine ♦️
Sodium Sulphite ♦️
Diethyl hydroxyl amine (DEHA) ♦️
بخش دوم: جلوگیری از ایجاد رسوب در درام بویلر. پایه شیمیایی این مواد عموما شامل:
Trisodium phosphate (TSP) ♦️
(DSP) Disodium phosphate ♦️
Sodium hexametaphosphate (SHMP) ♦️
بخش سوم: جلوگیری از ایجاد خوردگی در خطوط کندانس برگشتی با تنظیم کننده pH و آمین های 4گانه و خنثی کننده. پایه شیمیایی این مواد عموما شامل:
Monoethanolamine (MEA) ♦️
Morpholine ♦️
Cyclohexylamine ♦️
نکته بسیار مهم و قابل توجه:
استفاده از مواد درج شده در بالا، روش مرسوم و سنتی کنترل خوردگی و رسوب در سیستم های تولید بخار و بویلرها می باشند، امروزه تولیدکنندگان حرفه ای موادشیمیایی از موادی چندمنظوره مانند MOPA and Fineamin استفاده که این استفاده از چندماده را به تنها استفاده از یک ماده کاهش می دهند که دارای راندمان بالاتر، سهولت بهره برداری بهتر بوده و موجب کاهش هزینه موادمصرفی و تجهیزات مورد نیاز جهت تزریق و پایش می گردد.
شرکت پالایش آب سورنا با سالها تجربه در این زمینه (استفاده بیش از 40 شرکت از مواد تولیدی این شرکت فقط در 2 سال اخیر) و استفاده از متخصصین حوزه تولید مواد شیمیای و با دارابودن توان مهندسی و فنی و کارشناسان حرفه ای و با داشتن کارخانه تولید مواد شیمیایی مطابق با به روز ترین استانداردهای تولید مواد، آماده ارائه خدمات در این بخش به همکاران و مشتریان خود است.
.png)
.png)
.png)
.png)
.png)